惠州电镀行业废水的污染处理工艺方案详细介绍

1电镀行业废水的污染特征
电镀行业废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱,该行业废水具有以下特点：
(1)成分复杂、污染物可分为无机污染物和**污染物两大类。
(2)水质变化幅度大、各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大。
(3)废水毒性大、含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周围水体造成较大的污染
2工艺方案的确定
某公司的生产污水主要来自镀前镀件的酸、碱处理以及镀后的漂洗，另外定期还会排放出一定量的废酸。
(1)生产废水的预处理
①Cr6+的去除
目前含铬电镀废水主要采用氧化还原—沉淀法处理工艺
氧化还原法是指利用强氧化剂或强还原剂，将废水中的有毒物质氧化或还原为无毒或低毒物质。在电镀废水中六价铬主要以CrO42-形式存在，在酸性条件下存在形式为Cr2O72-，在亚铁离子的作用下发生还原反应，还原反应较快。还原以后的铬在碱性条件下以Cr(OH)3沉淀的形式存在，所得到的污泥是三价铬和铁的氢氧化物混合沉淀。用硫酸亚铁还原六价铬，考虑到还原反应不彻底，实际操作中硫酸亚铁的用量是理论计算量的2.5-3倍，因此污泥量大。
具体流程如下：
硫酸亚铁
↓
电镀废水→还原反应→PH中和→絮凝沉淀→达标排放
其基本原理为：
Cr2O72-+6Fe2++14H+=2Cr3++6Fe3++7H2O
Cr3++3OH-=Cr(OH)3↓
从上述流程可以看出，由于硫酸亚铁还原六价铬是较酸性条件下进行，同时污泥的产生量较大，也给污泥处置增加一定的难度。
②、其他金属离子的去除
电镀废水中出Cr6+**出国家排放标准外，其中还含有大量的Zn2+、Cu2+、Ni2+、Fe2+等金属离子，因此采用碱性条件下曝气氧化的方法，不仅可使PH值达到排放标准，而且可以有效地去除废水中的重金属离子，其原理为：
2HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H2O
Zn2++2OH-=Zn(OH)2↓
Ni2++2OH-=Ni(OH)2↓
Cu2++2OH-=Cu(OH)2↓
Fe2++e=Fe3+
Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓
首先将PH调节至过碱。由于锌离子分别在PH=6.4开始沉淀，到PH=9.3才能完全沉淀(2.0mg/l),到PH=10.5时开始溶解，因此分为两级反应，一级反应池的PH必须控制在9.5-10范围内。
在一级反应中Fe3+离子到PH=4.1时能完全沉淀，Cu2+离子到PH=5.0时形成碱式盐沉淀，PH=7.2能完全沉淀，Cr3+离子在PH=4.9开始沉淀，到PH=6.8时能完全沉淀，到PH=12时开始溶解。由于Ni2+离子在PH=7.7开始沉淀，到PH=10.5才能完全沉淀(1.0mg/l),所以在一级反应中Ni2+、Fe2+不能完全沉淀，故需要二级反应，在二级曝气氧化反应中，PH必须控制在10.5-11范围内。
(2)生产废水的生化处理
经过两级沉淀处理之后，废水中的PH值、重金属离子指标已经合格，但由于废水中含有添加剂等**物，导致废水中CODcr**标，(废水中CODcr一部分由亚铁产生，一部分由**物产生)根据测定经两级沉淀之后CODcr值在200mg/l左右，而国家标准在100mg/l，所以废水在经过两级沉淀预处理之后，采用好氧生化法处理，使之达到国家标准。
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